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布袋除尘器适用于细小、干燥的灰尘，但是在使用过程中也离不开通风设备，应该怎样选择除尘器中的通风设备，才能在保证在有高的工作效率同时，又能节能降低成本？

通风设备通常是在尘源处或其近旁设置吸尘罩，利用风机作动力，将生产过程中产生的粉尘连同运载粉尘的气体吸入罩内，经风管送至除尘器进行净化，达到排放标准后再经风管排入大气。

按此思路反思我们现在的除尘器实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒百分之80、甚至百分之90以上都是10m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风设备、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，水泥厂粉尘处理工程，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是须解决的实际问题。

随着布袋除尘器越来越受人们的欢迎，人们对它需求不断增加，除尘器也日趋多样化，为了防止买到质量不达标的设备，在进行购买时建议到正规的大型厂家进行购买。

导致脉冲布袋除尘器压力高低的原因

脉冲布袋除尘器在进行工作时，可以通过调整到不同的模式，来控制设备的压力，设备进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，是什么原因导致设备出现压力高低现象的呢？

1、在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用脉冲布袋除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，涉爆粉尘处理工程整改，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是这样的控制降低了除尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重。

2、那么通常情况下，脉冲布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢？以多年来的工作经验，常见的脉冲布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，萍乡粉尘处理工程，此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。

3、定时控制压差虽然简单，但是不是较经济的方法。而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

导致布袋除尘器排放超标的原因及解决措施

如果布袋除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

滤袋破损（磨损、烧毁、腐蚀）滤袋的使用占布袋除尘器的维修费用较大，较高可达维修费的70以上，其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀。

要想保证布袋除尘器的工作效率，使它的排放一直符合标准，粉尘处理工程厂家，就要定期检查它的清灰系统是否正常工作，而且滤袋应及时清洗，定时更换。

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