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喷漆工厂废水处理：

产生的废水特点，除高浓度喷漆废水外， 还有大量生活污水，所以选用气浮 - 生化法来处理该 公司的综合废水。考虑到喷漆废水水量少、浓度高、 成份复杂的特性，选用气浮设备进行预处理，以减轻 后续处理的负荷。另外气浮设备适用于间歇运行，且 占地面积小、管理方便、灵活，适合该公司喷漆废水 处理要求，所以我们首先采用气浮法处理生产污水， 再与饭堂污水及生活污水一起进行生化处理，综合解 决该公司产生的几类废水处理的问题。二、产品特点(1)污染物去除率高，COD，BOD，SS，NH3-N，可达到***一级A排放标准。废水经过处理 后排放标准执行广东省地方标准 《水污染物排放限 值 (DB44/26-2001)第二时段一级标准。

喷漆废水处理过程：

喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣 和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂 和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣 则排入污泥浓缩池。我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料(玉米、薯干、木薯)占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。

在综合调节池中，低浓度、可生 化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充 分进行均质、调节水量，再经泵提升至厌氧池，污水 与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池 中释放大量磷的同时部分有机物进行氨化，经过厌氧 池处理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化细 菌将回流带通过生物反硝化作用转化成氮 气排入大气中，从而达到脱氮的目的。缺氧池出水进 入两级曝气池进行好氧处理，由于废水浓度高，停留 时间取 9～10h，进行生物降解、硝化反应和对磷的吸 收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池，利 用微生物消化分解系统中的污泥，减少污泥外排量。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂和助剂而定。 剩余污泥排入污泥浓缩池，经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置，滤液回流入调节池。

垃圾渗滤液达标排放***处理系统，包括预处理单元、蒸发系统单元和冷凝水达标处理单元，所述预处理单元的进水端与调节缓冲池的出水端相连，原水通过管道和水泵打入至调节缓冲池，所述预处理单元包括沿处理方向依次设置的pH值调节罐和脱气器，所述脱气器的出水端与蒸发系统单元相连，所述蒸发系统单元包括沿处理方向依次设置的MVR蒸发结晶装置、脱水机和母液灌，所述预处理单元与蒸发系统单元之间连接有冷凝水达标处理单元，所述冷凝水达标处理单元设有冷凝水后处理装置。该系统缩短渗滤液处理工艺，能够减少渗滤液浓缩液排放量，降低渗滤液处理运行费用，保证出水稳定达标排放。效果于废水，可***去除COD、下降色度、进步可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。